نحت الراتنج

اليوم، مع ازدهار صناعة النحت ونموها وتطورها المتزايد، زاد أيضًا استخدام الراتنجات وبالطبع المواد المقسية والمحفزات. لذلك، يتم حاليًا استخدام راتنجات النحت في صناعة معظم المنحوتات (التماثيل، وسارديس، وما إلى ذلك). ومن أنواع الراتنجات المستخدمة في صناعة النحت راتنجات البوليستر غير المشبعة. في البداية يكون راتينج البوليستر في حالة سائلة قوامها المربى، ولكن عندما يتم مزجه مع مادة مقسية، بعد فترة ترتفع درجة حرارته ويتحول إلى مادة هلامية، وبعد ذلك يصبح صلبًا وصلبًا. وبطبيعة الحال، يمكن تقليل وقت التجفيف بإضافة بضع قطرات من المحفز. يجب خبز راتنجات البوليستر في الفرن حتى تتصلب. تؤثر كمية استخدام المادة المقسية والمحفزة على جودتها ومتانتها ولونها. راتنجات البوليستر عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات تستخدم في الطلاء والقولبة وصنع الأشياء وعادة ما تكون مع أقمشة الألياف الزجاجية. ملحوظة: بسبب لزوجة راتينج البوليستر العالية، يجب أن نأخذ الجزء الداخلي من القالب مسطحًا ونستخدم الفواصل بداخله. لهذا يمكننا استخدام البارافين أو الفيلم. الفيلم عبارة عن سائل يتم وضعه بفرشاة على سطح القالب وبعد التجفيف يشكل طبقة رقيقة تشبه النايلون. تتمتع راتنجات البوليستر بشروط تخزين خاصة ويجب حفظها في مكان مظلم وبارد حتى تصل إلى أقصى مدة صلاحية (6 أشهر).

تتوفر المواد الصلبة المستخدمة في البوليستر في شكلين سائل ومعجون. نوع المعجون أسهل في العمل، والمصلب السائل هو لون الماء وله رائحة نفاذة. بشكل عام، تبلغ كمية المادة المقسية المستخدمة في راتنجات البوليستر الشفافة 2%، ولكن يمكن تعديل وقت التصلب عن طريق زيادة أو تقليل كمية المادة المقسية. يتصلب راتينج البوليستر ببطء شديد في طبقات رقيقة ويظل الجزء العلوي لزجًا. في هذه الحالات، يجب زيادة كمية المادة المقسية إلى 4%. إذا كانت سماكة البوليستر عالية، فهناك احتمالية للتشقق، وفي هذه الحالة يجب اختيار كمية المادة المقسية لتكون 1%. عندما يكون القالب بلاستيكيًا وحساسًا للحرارة، يجب تقليل كمية المادة المقسية. إذا تجاوزت كمية المادة المقسية 4%، فسوف يجعل البوليستر هشًا وهشًا للغاية. ولكي يكون البوليستر مرناً يجب أن تكون نسبة المادة المقسية 1%.

المعجل هو سائل أرجواني وهو مركب من الكوبالت. تؤثر كمية المسرع على لون ووقت معالجة البوليستر. تقوم العديد من المسرعات بتقديم وقت الإعداد وتتسبب في تحول البوليستر إلى اللون الأصفر أو الأحمر. تؤثر مادة تسريع المقبض أيضًا على توليد الحرارة أثناء الإغلاق. عندما يكون المسرع أكبر، يتم إنتاج المزيد من الحرارة بسبب تسارع عملية البلمرة. لتحضير البوليستر، قم أولاً بسكب المسرّع وخلطه جيداً، ومن ثم إضافة المادة المقسية.

عادةً ما تفقد راتنجات البوليستر المختلفة ما بين 3 و5% من حجمها أثناء عملية التخثر (الإغلاق). هذه الخاصية لها مزايا وعيوب. ميزته هي أنه بسبب الانكماش، فإنه يخرج من القالب بسهولة أكبر. وعيبه أننا إذا سكبنا طبقة واحدة منه على طبقة أخرى متخثرة، وذلك لأن الطبقة السابقة قد أبعدت نفسها عن جدار القالب بسبب الانكماش، فإنها ستدخل إلى الفضاء والحجم ويخلق الفائض الذي يجب حلقه فيما بعد.

يمكن طلاء المنحوتات المصنوعة من راتنجات البوليستر بطريقتين مختلفتين. الطريقة الأولى: في البداية يتم خلط راتينج البوليستر السائل مع الطلاء وتحريكه، ثم يضاف إليه الكوبالت، وبهذه الطريقة يتم الحصول على نحت موحد اللون. الطريقة الثانية: بعد تشكيل وصنع قالب من مجسم البوليستر يمكن طلاء المجسم بالحبر أو ألوان السيارة. اللون الآخر الذي يمكن استخدامه في نحت البوليستر هو لون الألكيد.