Reçine heykel

Günümüzde heykel endüstrisinin refaha ulaşması ve giderek büyümesi ve gelişmesiyle birlikte reçinelerin ve tabii ki sertleştiricilerin ve katalizörlerin kullanımı da artmıştır. Öyle ki günümüzde heykellerin (heykeller, Sardeis vb.) çoğunda heykel reçineleri kullanılmaktadır. Heykel endüstrisinde kullanılan reçine türlerinden biri de doymamış polyester reçinelerdir. Polyester reçine ilk başta sıvı halde reçel kıvamında iken sertleştirici ile karıştırıldığında bir süre sonra sıcaklığı yükselerek jöle haline gelir ve daha sonra sertleşip katı hale gelir. Elbette birkaç damla katalizör eklenerek kuruma süresi kısaltılabilir. Polyester reçinenin sertleşmesi için fırında pişirilmesi gerekir. Sertleştirici ve katalizör kullanım miktarı kalitesini, dayanıklılığını ve rengini etkiler. Polyester reçine kaplama, kalıplama ve bir şeyler yapmak için ve genellikle fiberglas kumaşlarla birlikte kullanılan çok yönlü bir malzemedir. Not: Polyester reçinenin yapışkanlığı yüksek olduğundan kalıbın içini düz alıp içinde seperatörler kullanmalıyız. Bunun için parafin veya film kullanabiliriz. Film, kalıp yüzeyine fırça ile uygulanan ve kuruduktan sonra naylon benzeri ince bir tabaka oluşturan bir sıvıdır. Polyester reçinelerin özel saklama koşulları vardır ve maksimum kullanım ömrüne sahip olmaları için (6 ay) karanlık ve serin bir yerde saklanmaları gerekir.

Polyesterde kullanılan sertleştiriciler hem sıvı hem de macun formlarında mevcuttur. Macun tipinin işlenmesi daha kolaydır, sıvı sertleştirici su rengindedir ve keskin bir kokuya sahiptir. Genel olarak şeffaf polyester reçinelerde kullanılan sertleştirici miktarı %2'dir ancak sertleştirici miktarı artırılarak veya azaltılarak sertleşme süresi ayarlanabilir. Polyester reçine ince tabakalar halinde çok yavaş sertleşir ve üst kısmı yapışkan kalır. Bu durumlarda sertleştirici miktarı %4'e çıkarılmalıdır. Polyesterin kalınlığı fazla ise çatlama ihtimali vardır ve bu durumda sertleştirici miktarı %1 olarak seçilmelidir. Kalıp plastik ve ısıya duyarlı olduğunda sertleştirici miktarı azaltılmalıdır. Sertleştirici miktarının %4'ü aşması polyesteri çok kırılgan ve kırılgan hale getirecektir. Polyesterin esnek olabilmesi için sertleştirici miktarının %1 olması gerekir.

Hızlandırıcı, kobalt bileşiği olan mor bir sıvıdır. Hızlandırıcı miktarının polyesterin kürlenme süresine ve rengine etkisi vardır. Pek çok hızlandırıcı priz süresini ilerletir ve polyesterin sarıya veya kırmızıya dönmesine neden olur. Sapın hızlanmasını sağlayan malzeme aynı zamanda kapanma sırasında oluşan ısıyı da etkiler. Hızlandırıcı daha fazla olduğunda polimerizasyon sürecinin hızlanmasından dolayı daha fazla ısı üretilir. Polyesteri hazırlamak için önce hızlandırıcıyı döküp iyice karıştırın, ardından sertleştiriciyi ekleyin.

Farklı polyester reçineler genellikle pıhtılaşma (kapanma) sırasında hacimlerinin %3 ila 5'ini kaybeder. Bu özelliğin avantajları ve dezavantajları vardır. Avantajı ise küçüldüğü için kalıptan daha kolay çıkmasıdır. Dezavantajı ise pıhtılaşmış diğer katmanın üzerine bir katını döktüğümüzde, bir önceki katman büzülme nedeniyle kalıp duvarından uzaklaştığı için boşluğa girecek ve hacim yaratacaktır. daha sonra tıraş edilmesi gereken fazlalık.

Polyester reçinelerden yapılan heykeller iki farklı şekilde boyanabilir. Birinci yöntem: Başlangıçta sıvı polyester reçine boya ile karıştırılıp karıştırıldıktan sonra içine kobalt ilave edilir, bu şekilde tekdüze renkli bir heykel elde edilir. İkinci yöntem: Polyester heykelin kalıbını oluşturup oluşturduktan sonra model mürekkeple veya araba renkleriyle boyanabilir. Polyester heykel için kullanılabilecek bir diğer renk ise alkid rengidir.